主(zhǔ)要用途(tú): 本(běn)机床砂(shā)轮架斜置,砂轮轴线对工(gōng)件轴线夹角为30°,整个砂轮(lún)架按斜(xié)置方向进给。本机床(chuáng)采用双砂轮磨削(xuē)工件,能一次磨出工(gōng)件的相应(yīng)的加工面(miàn),效率(lǜ)很高。主要用于磨削带轴肩的零件,特别适用于汽车行业转向节,齿轮轴,车轴(zhóu)等带(dài)轴(zhóu)肩零(líng)件的大批量(liàng)生产。结(jié)构特征(zhēng):a、本机床采用FANUC Position Mate-Model D型单轴数控系统,用来(lái)控(kòng)制砂轮架(jià)的进退和(hé)切入进给(gěi)。具有(yǒu)CRT中文显示和MDI数据输入键盘。b、头架由交流电机变(biàn)频无(wú)级调速带动(dòng)工件旋转。c、液压(yā)控制头架主轴移(yí)动,实现工件轴肩(jiān)自动(dòng)对刀,工件(jiàn)尺寸自动测量(liàng)采用MARPOSS单向对刀仪及径向主动(dòng)测量仪。d、采(cǎi)用大颗粒单点金刚(gāng)石或金刚刀片对(duì)砂轮进行自动仿形修整,修整后的自动补偿。e、砂轮主轴系统采用动静压轴承。f、砂轮卡盘可夹持单片或多(duō)片砂轮,最大(dà)夹持(chí)宽度175mm,砂轮最大直径φ750mm,砂轮线速度45m/sec。g、机床具(jù)备自动监控及可靠的连锁装置。 主要技(jì)术规格及参数: 主要规格 最大磨削(xuē)直径(jìng)×最大磨(mó)削长度 φ320×500mm
主(zhǔ)要用途(tú): 本(běn)机床砂(shā)轮架斜置,砂轮轴线对工(gōng)件轴线夹角为30°,整个砂轮(lún)架按斜(xié)置方向进给。本机床(chuáng)采用双砂轮磨削(xuē)工件,能一次磨出工(gōng)件的相应(yīng)的加工面(miàn),效率(lǜ)很高。主要用于磨削带轴肩的零件,特别适用于汽车行业转向节,齿轮轴,车轴(zhóu)等带(dài)轴(zhóu)肩零(líng)件的大批量(liàng)生产。结(jié)构特征(zhēng):a、本机床采用FANUC Position Mate-Model D型单轴数控系统,用来(lái)控(kòng)制砂轮架(jià)的进退和(hé)切入进给(gěi)。具有(yǒu)CRT中文显示和MDI数据输入键盘。b、头架由交流电机变(biàn)频无(wú)级调速带动(dòng)工件旋转。c、液压(yā)控制头架主轴移(yí)动,实现工件轴肩(jiān)自动(dòng)对刀,工件(jiàn)尺寸自动测量(liàng)采用MARPOSS单向对刀仪及径向主动(dòng)测量仪。d、采(cǎi)用大颗粒单点金刚(gāng)石或金刚刀片对(duì)砂轮进行自动仿形修整,修整后的自动补偿。e、砂轮主轴系统采用动静压轴承。f、砂轮卡盘可夹持单片或多(duō)片砂轮,最大(dà)夹持(chí)宽度175mm,砂轮最大直径φ750mm,砂轮线速度45m/sec。g、机床具(jù)备自动监控及可靠的连锁装置。
主要技(jì)术规格及参数:
主要规格
最大磨削(xuē)直径(jìng)×最大磨(mó)削长度
φ320×500mm
加工范围
中心(xīn)高
180mm
顶尖(jiān)距
500mm
最大可磨外圆直径
不用中(zhōng)心架(jià)
320mm
可磨(mó)最大工件重量
150Kg
头架(jià)
头(tóu)架拨盘转速(r/min)
无级
工作台
工作(zuò)台最(zuì)大回转角度
顺时针3°,逆(nì)时针(zhēn)6°
最大纵向移(yí)动量
mm
工作(zuò)台速(sù)度范(fàn)围(wéi)
m/min
砂轮(lún)架
砂轮架进(jìn)给丝杆行程(chéng)量
310mm(斜向(xiàng))
砂轮架最(zuì)小(xiǎo)脉冲当量
0.001mm
砂轮架斜方向最(zuì)小切入速度
0.1mm/min
砂轮直径(jìng)(外径×宽度×内径)
750mm外径
砂(shā)轮转速(sù)
1145r/min
砂(shā)轮(lún)线(xiàn)速度
45m/s
机床电机总功率(lǜ) 18.63KW
机床外形尺寸和净重
长×宽×高
2250×1950×1590mm
净重
5940Kg
机床装(zhuāng)箱尺寸和毛重
长×宽×高(gāo)(mm)
毛重(Kg)
#1、2900×2700×2050
5840
#2、2900×1900×2150
2600
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